যথার্থ বিয়ারিং তৈরিতে, কেন একটি হোনিং মেশিনের প্রয়োজন হয়, এর কাজগুলি কী এবং কীভাবে বিশেষভাবে হোনিং প্রক্রিয়া চালানো হয়?

1. কেন একটি Honing মেশিন যথার্থ বিয়ারিং উত্পাদন প্রয়োজন

Honing প্রয়োজন কারণবিয়ারিংগুলি অত্যন্ত উচ্চমাত্রিক নির্ভুলতা, গোলাকারতা, নলাকারতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি দাবি করেযেমন উপাদান মধ্যেভিতরের রিং, বাইরের রিং এবং বিয়ারিং হাতা. অবশিষ্ট পৃষ্ঠের চাপ, মাইক্রো-রুক্ষতা এবং আকৃতির বিকৃতির কারণে একা গ্রাইন্ডিং এই নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তাগুলি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে পারে না।

প্রধান কারণ:

আল্ট্রা-উচ্চমাত্রিক নির্ভুলতা অর্জন করা

Bearings সাধারণত সহনশীলতা প্রয়োজনমাইক্রোন বা সাব-মাইক্রোন পরিসর (1–2 μm এর কম বা সমান).

হোনিং গ্রাইন্ডিং বা তাপ চিকিত্সার পরে এই সহনশীলতা অর্জনের জন্য উপাদানের শেষ কয়েকটি মাইক্রোমিটার সরিয়ে দেয়।

সারফেস ফিনিশ উন্নত করা

ভারবহন raceways এবং bores পরিসীমা মধ্যে শেষ প্রয়োজনRa 0.02–0.2 μm.

হোনিং গ্রাইন্ডিং চিহ্নগুলি দূর করে এবং ভাল তৈলাক্তকরণ এবং কম ঘর্ষণের জন্য পৃষ্ঠের মতো একটি মালভূমি তৈরি করে-।

জ্যামিতিক ত্রুটি সংশোধন করা হচ্ছে

যেমন ছোট আকারের ত্রুটিগুলি সংশোধন করেগোলাকার, টেপার, এবং তরঙ্গের-- বাইরেপূর্ববর্তী প্রক্রিয়া দ্বারা সৃষ্ট।

নিশ্চিত করে রেসওয়ে এবং বোরগুলি পুরোপুরি নলাকার এবং সমাক্ষীয়।

পরিধান প্রতিরোধের এবং ভারবহন জীবন বৃদ্ধি

একটি সজ্জিত পৃষ্ঠ লুব্রিকেন্ট ফিল্মগুলিকে আরও কার্যকরভাবে ধরে রাখে, ধাতব-তে-ধাতুর যোগাযোগ হ্রাস করে।

ঘর্ষণীয় তাপ হ্রাস করে এবং কর্মক্ষম জীবন উন্নত করে।

2. বিয়ারিং ম্যানুফ্যাকচারিংয়ে একটি হোনিং মেশিনের কাজ

3. কিভাবে অনারিং প্রক্রিয়া বিশেষভাবে সম্পন্ন করা হয়

বিয়ারিংয়ের জন্য হোনিং অপারেশন উপাদানটির (অভ্যন্তরীণ রিং, বাইরের রিং বা হাতা) উপর নির্ভর করে তবে সাধারণত এই ধাপগুলি অনুসরণ করে:

ধাপ 1: প্রস্তুতি

ওয়ার্কপিস (উদাহরণস্বরূপ, ভিতরের রিং বহন) শক্ত করা হয় এবং প্রথমে মাটি করা হয়।

সজ্জিত এলাকা (সাধারণত বোর বা রেসওয়ে) a এ সারিবদ্ধঅনুভূমিক বা উল্লম্ব honing মেশিন.

ধাপ 2: Honing টুল মাউন্ট করা

A honing mandrel বা পাথর সমাবেশবোরে ঢোকানো হয়।

টুল আছেঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পাথর(হীরা, CBN, বা অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড) যা পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করার জন্য রেডিয়ালিভাবে প্রসারিত হয়।

ধাপ 3: Honing Action

ম্যান্ড্রেলঘূর্ণন এবং reciprocatesএকই সাথে

মিলিতঘূর্ণমান + আদান-প্রদানগতি একটি নিয়ন্ত্রিত উৎপন্ন করেক্রসহ্যাচ প্যাটার্ন.

উপাদান সরানোর সাথে সাথে পাথরগুলিকে ধীরে ধীরে প্রসারিত করতে ফিড চাপ প্রয়োগ করা হয়।

সাধারণ পরামিতি:

গতি: 100-600 rpm (ঘূর্ণমান)

স্ট্রোক: 10-50 মিমি/সেকেন্ড (প্রতিদান)

স্টক অপসারণ: 2-20 µm

ধাপ 4: পরিমাপ এবং প্রতিক্রিয়া

নির্ভুল ভারবহন লাইনে,{0}}প্রসেস গেজিং প্রায়ই একত্রিত হয়।

বোরের আকার এবং জ্যামিতি বাস্তবে নিরীক্ষণ করা হয়-, সহনশীলতা বজায় রাখতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফিড সামঞ্জস্য করে।

ধাপ 5: পরিষ্কার এবং পরিদর্শন

honing পরে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং তেল অবশিষ্টাংশ অপসারণ করার জন্য workpiece পরিষ্কার করা হয়।

মাত্রিক পরিদর্শন নিশ্চিত করে:

বোরের ব্যাস ±1 μm এর মধ্যে

গোলাকারতা 0.5 μm এর চেয়ে কম বা সমান

সারফেস ফিনিশ Ra 0.1 μm এর কম বা সমান

4. ভারবহন অংশে উদাহরণ অ্যাপ্লিকেশন

5. সারাংশ: কেন Honing অপরিহার্য